在离心喷雾干燥机工作时,其实通过气流达到干燥的目的,使所有设备的设计和生产过程,首先需要考虑气流,我们需要首先,要离开内部气流,以达到足够的分散性,使材料能够完全暴露在空气接触中,即干燥表面应增加,只有其干燥表面才会减少干燥时间。市场上一些设备烘干速度快,有些干燥速度低,其实就是这方面的差别。
除上述情况外,在离心喷雾干燥机的气流也必须相对简单,有一些厂家在制造设备时,对于操作的气流有较高的显示,添加更多的零件,还留下气流在操作中非常复杂,但这种干燥效果不是太好,而且随着气流操作相对复杂,工厂的维护保养成本也可以增加,所以这是上述设计考虑的各个方面。
离心喷雾干燥机是喷雾法,使材料在雾滴状态中分散在热气流中,使物料与热气充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂(包括水和有机溶酶)迅速蒸发到气体中,以达到干燥的目的。喷雾干燥技术广泛应用于我国制药工业中,在口服固体制剂领域,常用于高热敏感物质和液体浓缩过程中容易分解干燥的药物。所得产品粒度小、均匀性好、流动性好、流动性好。
由于口服原料还需要进一步完成制备过程,提高制备效果和药物的效果,对离心喷雾干燥机产品的物理性能提出不同的要求。首先,水分含量是干产品指标,一般要求在一定范围内控制,不得过高或过低。其次,药物收集一般与控制负荷的数量一致,这就要求产品的堆密度稳定,产品流动性较好。一般来说,改变雾化的蔓延或改变操作条件,以控制干燥速度,可以生产不同桩密度的产品,但变化范围有限。
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