在离心喷雾干燥机工作时，其实通过气流达到干燥的目的，使所有设备的设计和生产过程，首先需要考虑气流，我们需要首先，要离开内部气流，以达到足够的分散性，使材料能够完全暴露在空气接触中，即干燥表面应增加，只有其干燥表面才会减少干燥时间。市场上一些设备烘干速度快，有些干燥速度低，其实就是这方面的差别。

       除上述情况外，在离心喷雾干燥机的气流也必须相对简单，有一些厂家在制造设备时，对于操作的气流有较高的显示，添加更多的零件，还留下气流在操作中非常复杂，但这种干燥效果不是太好，而且随着气流操作相对复杂，工厂的维护保养成本也可以增加，所以这是上述设计考虑的各个方面。

       离心喷雾干燥机是喷雾法，使材料在雾滴状态中分散在热气流中，使物料与热气充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂（包括水和有机溶酶）迅速蒸发到气体中，以达到干燥的目的。喷雾干燥技术广泛应用于我国制药工业中，在口服固体制剂领域，常用于高热敏感物质和液体浓缩过程中容易分解干燥的药物。所得产品粒度小、均匀性好、流动性好、流动性好。

       由于口服原料还需要进一步完成制备过程，提高制备效果和药物的效果，对离心喷雾干燥机产品的物理性能提出不同的要求。首先，水分含量是干产品指标，一般要求在一定范围内控制，不得过高或过低。其次，药物收集一般与控制负荷的数量一致，这就要求产品的堆密度稳定，产品流动性较好。一般来说，改变雾化的蔓延或改变操作条件，以控制干燥速度，可以生产不同桩密度的产品，但变化范围有限。