开发的离心喷雾干燥机以高精度、高转速和节能著称,不仅可达到均匀和可控粒度的雾化,而且大的单机处理能力已达到200t/h。这为LPG高速离心喷雾干燥机的发展提供了强有力的雾化手段。离心雾化器采用皮带传动并改进了润滑系统,也取得很好的效果。这些成就是离心雾化的应用迅速增长的重要原因之一。离心喷雾干燥机还配备了气体清扫装置,也可在紧密封闭干燥的空气中运输。除了工艺流程外,还有设备公司从创新结构。例如,锥体的上端直径增大,圆柱体插入圆锥体,环连接到螺钉。
经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至离心喷雾干燥机塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发,而内部的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。
现在离心喷雾干燥机行业,有很多厂家生产新型的干燥机,当然需要设计它,而在施工中首先需要考虑其气流操作,一些厂家对气流的设计比较比较成熟后,未来工作会有相对的提高,但也有一些厂家把设计重点放在其他方面,内部气流的操作没有考虑到,这样的产品是在稳定性,不会有更好的干燥效率。
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