过去,离心喷雾干燥机技术相对背对,生产率不高,产品质量和生产不能满足用户的需求。近年来,随着科学技术的发展,喷雾干燥技术得到了显著改善,满足了许多医药企业的需求。但与国外喷雾干燥设备相比,技术水平还有待提高。业内人士强调,离心喷雾干燥机制造总体水平呈现落后态势,其中多数是由于低水平再生产,包括设备制造材料差、加工技术不成熟等问题。
当离心喷雾干燥机被激活时,过滤空气并将其加热到干燥机顶部的热空气分离器,然后均匀地螺旋入干燥室。塔顶的高速离心雾化器被注入细雾液滴中,与热空气和流量接触,在短时间内在成品中干燥,成品由干塔和旋风分离器的底座连续主导,废气被风扇排出。
离心喷雾干燥机的雾化系统对于确保雾滴均匀分布至关重要。因为通过这种方式保证了产品质量的合格率。当足够量的热气流进入干燥室时,热气流的方向和角度,无论是平行的、倒置的还是混合的,以确保与雾滴充分接触,以实现足够的热交换。离心喷雾干燥机速度快,雾化后表面积大大增加,与热空气接触,瞬间蒸发95%-98%的水,干燥时间只有几秒钟,特别适合干燥热敏材料。
简化了离心喷雾干燥机的生产过程,操作和控制方便。对于湿含量的40-60%的液体可以一次干燥成粉状产品,干燥后无需粉碎和筛选,减少生产工艺,提高产品的纯度。产品颗粒大小、松木密度、水,在特定区域可以通过改变操作条件进行调整,控制和管理十分方便。
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