过去，离心喷雾干燥机技术相对背对，生产率不高，产品质量和生产不能满足用户的需求。近年来，随着科学技术的发展，喷雾干燥技术得到了显著改善，满足了许多医药企业的需求。但与国外喷雾干燥设备相比，技术水平还有待提高。业内人士强调，离心喷雾干燥机制造总体水平呈现落后态势，其中多数是由于低水平再生产，包括设备制造材料差、加工技术不成熟等问题。

       当离心喷雾干燥机被激活时，过滤空气并将其加热到干燥机顶部的热空气分离器，然后均匀地螺旋入干燥室。塔顶的高速离心雾化器被注入细雾液滴中，与热空气和流量接触，在短时间内在成品中干燥，成品由干塔和旋风分离器的底座连续主导，废气被风扇排出。

       离心喷雾干燥机的雾化系统对于确保雾滴均匀分布至关重要。因为通过这种方式保证了产品质量的合格率。当足够量的热气流进入干燥室时，热气流的方向和角度，无论是平行的、倒置的还是混合的，以确保与雾滴充分接触，以实现足够的热交换。离心喷雾干燥机速度快，雾化后表面积大大增加，与热空气接触，瞬间蒸发95%-98%的水，干燥时间只有几秒钟，特别适合干燥热敏材料。

       简化了离心喷雾干燥机的生产过程，操作和控制方便。对于湿含量的40-60%的液体可以一次干燥成粉状产品，干燥后无需粉碎和筛选，减少生产工艺，提高产品的纯度。产品颗粒大小、松木密度、水，在特定区域可以通过改变操作条件进行调整，控制和管理十分方便。