离心干燥机的效果可能会受到多种因素的影响，这些因素包括但不限于以下几点：

1.物料特性：物料的大小、形状、粘度、含水量、溶解度等都会影响干燥速度和产品质量。物料的初始含水率越高，干燥机所表现出来的脱水能力就发挥得越充分。然而，干燥后物料的含水率越低，干燥难度就越大，所需干燥时间越长，热效率也越低。

2.热风温度和环境温湿度：热风温度，也称为干燥介质温度，是干燥过程中*敏感的条件之一。较高的热风温度可以提高干燥效率，但也可能导致物料表面结块或皲裂。另外，环境的温度和湿度也会影响干燥效果，通常较高的环境温度和较低的湿度有利于干燥。

3.干燥介质性质和流速：干燥介质的温度、流速和相对湿度都会影响干燥效率。较高的介质温度和流速，以及较低的相对湿度都有利于提高干燥效率。

4.设备性能和维护：设备的性能、设计、制造质量和维护状况也会对干燥效果产生影响。例如，设备的密封性能、旋转部件的磨损情况、过滤网的清洁度等都可能影响干燥效果。

5.操作方式：设备在操作时，需要严格按照操作规程来进行。操作不当，如不及时清洁设备、操作导致温度过高或过低等问题，都会影响设备性能。

以上因素在实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和优化，以达到*佳的干燥效果。