喷雾干燥技术中处理含有葡萄糖的样品时，需要考虑葡萄糖的高糖度和其在受热时容易发生融化的特性。以下是针对这种情况的处理方法：

1.预处理：在喷雾干燥之前，通过减少糖度或适当稀释样品来控制葡萄糖的浓度。这可以通过添加适量的水或其他溶剂来实现，以降低葡萄糖的浓度，从而减少干燥过程中可能出现的粘结、结块或颗粒不均匀等问题。

2.参数调整：根据样品的糖度水平调整喷雾干燥器的参数。降低进料温度和喷雾压力可能有助于避免葡萄糖在干燥过程中的黏结和结块问题。同时，调整进风温度和出风温度，使其处于较低水平，有助于防止葡萄糖在受热时融化。

3.添加辅助剂：考虑添加一些辅助剂，如抗黏结剂（如硅胶或二氧化硅）或分散剂，以提高粉末的均匀性和流动性。这些辅助剂可以帮助减少葡萄糖在干燥过程中的黏结现象，使产品更易于分散和流动。

4.选择适当的干燥技术：如果以上方法仍然无法有效解决葡萄糖样品在喷雾干燥过程中的问题，可以考虑使用其他干燥技术，如真空干燥或冷冻干燥，以处理高糖度样品。这些技术可能更适合处理含有高浓度葡萄糖的样品，避免干燥过程中出现黏结和结块等问题。

在处理含有葡萄糖的样品时，*重要的是通过适当的预处理和参数调整来控制糖度，并使样品在喷雾干燥过程中均匀干燥。同时，密切关注干燥过程中的各种参数和数据，及时发现问题并进行调整，以确保产品质量和生产安全。